为深入贯彻落实集团公司“冲刺三季度、决战下半年”工作动员会议部署要求，太平煤矿树牢“深度挖潜、勤俭持家”的经营理念，以“提质量、控成本、增效益”为主线，精准施策降本增效，创新创效有招有术，致力下好“降本棋”，用心算好“效益账”，为企业高质量发展注入强劲动能。
精打细算强管控。该矿瞄准关键点，从源头上下功夫，打好“铁算盘”，把钱用在刀刃上，推动成本从“花了算”到“算着花”。持续加强全面预算管理，构建“横向到边、纵向到底”的预算管理体系，对年度工作要点、生产管理重点工作、经营运行管理办法及相关配套管理办法等进行研究部署。细化分解生产、安全、设备维护等各环节成本指标，建立“矿井—区队—班组—岗位”四级预算执行网络，落实零库存管控，形成“事前计划、事中控制、事后分析”的动态管控闭环。同时，该矿聚焦设计、工艺、技术、装备等关键环节，合理调整矿井安全生产布局。针对当前8310 二分层上面回撤、8306 二分层上面安装工作实际，严格落实大型设备预防性检修，不断提升设备运转效能，以经济合理、技术可行、安全可靠为标准，从源头杜绝浪费，进一步拓展增效空间。
修旧利废练内功。在太平煤矿基层区队，每处细节都透着精打细算。“把成本压下去，把效益提上来，每颗旧螺丝、每米旧电缆、每个旧开关都要让它发挥最大价值。”一线员工的朴实话语，是企业深挖潜力、降本减费的生动写照。该矿相关部门按照每月生产任务计划，对各基层单位物资使用及库存情况进行跟踪检查，深入一线区队、生产车间与申领物资、积压物资明细进行比对，全过程跟踪出库后物资管控，确保物尽其用、应用尽用。同时，为提高备件修复率，降低采购成本，该矿充分利用循环件剩余价值，最大限度地减少新件采购，准确掌握各基层单位备件的待修状态，从每月的新件领出到旧件更换、维修，做全程的调查与跟踪，对没有按照要求进行修复的备件进行分析和考核。此外，优化物料升井流程，从物料装车、卸车、分类拣选，到集中鉴定、修复维修、二次复用，明确责任要求，建立物料升井台账，确保井下废旧物料全部回收、有效复用。以该矿运输工区为例，8月份以来通过回收旧金属、修复旧配件等共为矿节约资金2.45万元。
自主创新增实效。该矿聚焦自主修复和小改小革创效，充分激发干部职工主观能动性，不断拓展业务维修和创新能力，攻克多项维修技术难题。例如，自制加工安全工具箱、井下法兰盘转盘、管路吊挂U型卡件、绞车绳防跑偏装置、煤机遥控器、五金工具收纳柜等几十项创新项目，在矿井实践应用取得良好效果，实现安全与效益的“双赢”。同时，该矿引导员工树立“能自己干就不外包”的思想，主动扛起责任，梳理可自主承接的项目清单，开展技术攻坚，并配套推行奖励机制，真正把“外包活”变成“自家事”。积极鼓励高技能人才将技术优势发挥到拓展修旧类目、加大创效力度上，通过对旧低压开关、跑遍传感器、隔膜泵等修理技巧的攻关研究，实现“能修理不淘汰，能复用不投新”，拧紧成本投入“阀门”。三季度以来，该矿各基层区队通过自主加工、创新创效共为矿节约资金22.3万元。
鲁公网安备37089902000157号